ප්ලාස්ටික් නිශ්පාදන ශිල්පීය ක්රම මගින් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය හැඩගැන්වීම, අච්චු කිරීම සහ හැසිරවීම සඳහා භාවිතා කරන පුළුල් පරාසයක ක්රම ඇතුළත් වේ. මෙම ශිල්පීය ක්රම කාර්මික අංශයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විවිධ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සහ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම මාතෘකා පොකුරේ, අපි වඩාත් සුලභ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම, විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් සමඟ ඒවායේ ගැළපුම සහ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන උපකරණ ගවේෂණය කරන්නෙමු.
එන්නත් අච්චු ගැසීම
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු අච්චු කුහරයකට උණු කරන ලද ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වන බහුවිධ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයකි. ද්රව්යය සිසිල් වී ඝන වීමෙන් පසුව, අච්චුව විවෘත වන අතර, සාදන ලද නිෂ්පාදනය හෙළි කරයි. මෙම තාක්ෂණය තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප සැකසුම් පොලිමර් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් සමඟ අනුකූල වේ. වාහන අමතර කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික ආවරණ සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ වැනි කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කාර්මික අංශයේ එන්නත් අච්චුව බහුලව භාවිතා වේ.
නිස්සාරණය
Extrusion යනු ද්‍රව්‍යයක් තල්ලු කිරීමෙන් ස්ථාවර හරස්කඩ පැතිකඩක වස්තූන් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි, මෙම අවස්ථාවේ දී, ප්ලාස්ටික්, අපේක්ෂිත හැඩයේ ඩයි එකක් හරහා. මෙම අඛණ්ඩ ක්රියාවලිය ස්ථාවර හරස්කඩක් සහිත දිගු ප්ලාස්ටික් හැඩතල නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය පයිප්ප, නල සහ කවුළු රාමු වැනි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. නිස්සාරණයට අනුකූල වන ප්ලාස්ටික් PVC, පොලිකාබනේට් සහ ඇක්රිලික් ඇතුළත් වේ. නිස්සාරණයේදී භාවිතා කරන කාර්මික උපකරණවලට විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ වින්‍යාසයන්හි නිස්සාරණ සහ ඩයිස් ඇතුළත් වේ.
තාප සැකසීම
Thermoforming යනු තාප ප්ලාස්ටික් පත්‍රයක් නම්‍යශීලී සාදන උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම, පසුව අච්චුවක් සහ රික්තයක් හෝ පීඩනයක් භාවිතා කර එය අපේක්ෂිත හැඩයට සැකසීම ඇතුළත් වන තාක්‍ෂණයකි. ද්රව්යය සිසිල් වී ඝන වීමෙන් පසුව, එය සෑදූ හැඩය රඳවා තබා ගනී. මෙම ක්රියාවලිය බොහෝ විට ඇසුරුම්කරණය, ඉවත දැමිය හැකි කෝප්ප සහ වාහන අභ්‍යන්තර සංරචක වැනි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ. තාප සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වලට පොලි ස්ටයිරීන්, පොලිඑතිලීන් සහ ABS ඇතුළත් වේ. Thermoforming උපකරණවලට හීටර්, අච්චු සහ රික්තක සෑදීමේ හෝ පීඩනය සෑදීමේ යන්ත්රෝපකරණ ඇතුළත් වේ.
බ්ලෝ මෝල්ඩින්
බ්ලෝ මෝල්ඩින් යනු පුස් කුහරයක් තුළ රත් වූ ප්ලාස්ටික් පැරිසන් පුම්බා හිස් ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීමට භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මෙම තාක්ෂණය බෝතල්, බහාලුම් සහ මෝටර් රථ ඉන්ධන ටැංකි වැනි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. පොලිඑතිලීන්, පොලිප්රොපිලීන් සහ පීඊටී ඇතුළු විවිධ ප්ලාස්ටික් සමඟ බ්ලෝ මෝල්ඩින් භාවිතා කළ හැකිය. බ්ලෝ මෝල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන උපකරණවලට බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර, අච්චු සහ පැරිසන් පුම්බා ගැනීම සඳහා වායු සම්පීඩක ඇතුළත් වේ.
CNC යන්ත්රෝපකරණ
පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (CNC) යන්ත්රෝපකරණ යනු ප්ලාස්ටික් පාලිත යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් සකස් කරන ලද කොටස් වලට ප්ලාස්ටික් කැපීම සහ හැඩගැන්වීම ඇතුළත් නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් නිපැයුම් ක්‍රමයකි. CNC යන්ත්‍රකරණය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ලබා දෙයි, එය මූලාකෘති, අභිරුචි කොටස් සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. CNC යන්ත්‍රකරණයට අනුකූල වන ප්ලාස්ටික් වලට ඇක්රිලික්, නයිලෝන් සහ පොලිකාබනේට් ඇතුළත් වේ. CNC යන්ත්රෝපකරණ උපකරණ CNC මෝල්, පට්ටල, සහ රවුටර, මෙන්ම ප්ලාස්ටික් සඳහා විශේෂිත කැපුම් මෙවලම් ඇතුළත් වේ.
රික්තය සෑදීම
වැකුම් සෑදීම යනු ප්ලාස්ටික් නිශ්පාදන තාක්‍ෂණයක් වන අතර එය ප්ලාස්ටික් පත්‍රයක් රත් කර රික්ත පීඩනය භාවිතයෙන් අච්චුවක් මතට ඇඳීම සිදු කරයි. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම් තැටි, ප්රදර්ශන කුටි සහ උපකරණ නිවාස වැනි විශාල, නොගැඹුරු ප්ලාස්ටික් කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. රික්ත සෑදීමට අනුකූල වන ප්ලාස්ටික් ABS, acrylic සහ PVC ඇතුළත් වේ. රික්තක සෑදීම සඳහා අවශ්ය උපකරණ, හීටර්, රික්ත වගු සහ විවිධ සංකීර්ණතා සහිත අච්චු ඇතුළත් වේ.
භ්රමණ මෝල්ඩින්
භ්රමණ අච්චුව, රොටෝමෝල්ඩින් ලෙසද හැඳින්වේ, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය රත් කර දියවන අතර අච්චුවේ අභ්‍යන්තරය ආලේප කරමින් අච්චුවක් කරකැවීමෙන් හිස් ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීමට භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මෙම තාක්ෂණය ටැංකි, ක්‍රීඩා පිටි උපකරණ සහ කාර්මික බහාලුම් වැනි විශාල සංකීර්ණ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. භ්රමණ අච්චු සමග අනුකූල වන ප්ලාස්ටික්, පොලිඑතිලීන්, පොලිප්රොපිලීන් සහ PVC ඇතුළත් වේ. භ්රමණ අච්චු උපකරණ සමන්විත වන්නේ භ්‍රමණය වන අච්චුවකින්, තාපන කුටීරයකින් සහ සිසිලන මධ්‍යස්ථානයකින් අච්චු කරන ලද කොටස ඝණීකරනය කිරීමයි.
නිගමනය
විවිධ කර්මාන්ත හරහා භාවිතා කරන විවිධ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන මාලාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම අත්‍යවශ්‍ය වේ. අපේක්ෂිත නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග මත පදනම්ව සුදුසු නිෂ්පාදන ක්‍රමය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්ලාස්ටික් සහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම මෙන්ම භාවිතා කරන කාර්මික උපකරණ අතර ගැළපුම අවබෝධ කර ගැනීම කාර්යක්ෂම සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන වේ.